【技術創(chuàng)新】天子嶺分類減量綜合體項目高支模采用新型盤扣式支架

來源: 發(fā)布日期:2019-11-11 點擊:

近日,上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會印發(fā)《房屋建筑工程文明施工提升標準》的通知:為了滿足“施工防護設施工具化、定型化、標準化”的要求,自2019年10月1日起,上海外環(huán)以內10000平方米及以上的房屋建筑施工項目,全面采用承插型盤扣式鋼管腳手架。

通知一出,建筑業(yè)震動。大家紛紛認為,傳統鋼管扣件式腳手架的使用范圍將越來越小,會逐步被爬架、盤扣、輪扣替代。

而杭州建工集團未雨綢繆,在天子嶺項目率先嘗試了盤扣架。

 

一、工程概況

天子嶺分類減量綜合體項目,建筑面積16156.6平方米;建筑高度:生活垃圾21.30米,廚余垃圾17.50米,地上層數2層、局部3層;結構類型:框架結構。

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天子嶺項目效果圖

高支模最大搭設高度18.3m,最大梁截面600mm×1200mm,樓板厚度120mm、160mm。支模架采用新型盤扣式支架,160mm厚樓板搭設參數為立桿間距900mm×1200mm;600mm×1200mm梁采用立桿間距900mm×1200mm(盤扣式擱置橫梁形式搭設)。

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設計圖

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現場搭設圖

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底部搭設情況

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盤扣節(jié)點

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豎向斜桿節(jié)點

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梁托節(jié)點


二、新型盤扣式支架優(yōu)點

1、技術先進

圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式,合理的節(jié)點設計能夠達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心,目前主要應用于歐美國家 和地區(qū),是傳統碗扣式腳手架的升級換代產品,技術成熟,連接牢固、結構穩(wěn)定、安全可靠。

2、原材料升級

主要材料全部采用低合金結構鋼(國標 Q345B),強度高于傳 統碗扣式腳手架的普碳鋼管(國標 Q235)的1.5~2.0 倍。

3、熱鍍鋅工藝

主要部件均采用內、外熱鍍鋅防腐工藝,既提高了產品的使用 壽命,又為安全提供了進一步的保證,同時又做到了整潔、美觀。

4、品質可靠

該產品從下料開始,整個產品加工要經過 20 多道工序,每道 工序均采用專機進行,減少人為因素的干預,特別是橫桿、立桿的制作,采用全自動焊接專機,作到了產品精度高、互換性強、質量穩(wěn)定 可靠。

5、承載力高

①60 系列重型支撐架,1.5m 步距高度為5米的單支立桿的允許承載力為 9 噸(安全系數為2),破壞載荷達到 18 噸,是傳統產品的 3-4 倍。

②48 系列腳手架,2m步距高度為5米的單支立桿的允許承載力為4.75噸(安全系數為2),破壞載荷達到 9.5 噸,是傳統碗扣產品的 2-3 倍。

6、用量少、重量輕:一般情況下,支撐架立桿的間距為 1.2 米、1.5 米,橫桿的步距為 1.5 米,所以相同支撐體積下的用量會比傳統碗扣產品減少1/3- 1/2。

7、組裝快捷、使用方便,節(jié)省工期

產品重量輕以及獨特的盤式自鎖插銷等設計便于人工操作,安裝拆卸極為方便,操作人員可以更為便捷地進行組裝,平均每人每天能搭設 100~300m3架體,是傳統鋼管扣件及碗扣腳手架施工效率的 2~3 倍。

8、節(jié)約倉儲空間,減少運輸費用

由于承載力的提高,支撐架單位體積用鋼量大幅降低,從而節(jié)約了大量倉儲空間和運輸費用。

三、施工工藝

1、施工流程圖

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(1)基礎放樣:依照支撐架配置圖紙上尺寸標注,正確放樣并使用墨斗彈線。

(2)檢查放樣點是否正確。

(3)備料人員依搭架需求數量,分配材料并送至每個搭架區(qū)域。

(4)依支撐架施工圖紙將調整底座正確擺放。

(5)依支撐架施工圖紙搭設腳手架。(高處作業(yè)人員需配帶安全帽、安全帶并臨時在架體上鋪設腳手板)

(6)搭架高程控制檢測及架高調整。

(7)檢查各構件連結點及固定插銷是否牢固。

(8)各種長短腳手架材料檢查是否變形或不當搭接。

(9)架設安全網并檢查是否足夠安全。

 

2、盤扣系統腳手架的組搭步驟

(1)調整座:

依支撐架配置圖尺寸放樣后,將「調整座」排列至定位點。

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(2)基座:

將「基座」的立桿套筒部份朝上套入調整座上方,基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內。

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(3)第一層水平桿:

將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管,再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。

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(4)基礎立桿:

未加裝(連接棒)的立桿統稱為「基礎立桿」,依下圖所示將「基礎立桿」長端插入基座的套筒中。以檢查孔位置查看基礎立桿是否插至套筒底部。「基礎立桿」僅使用在第一層搭接,第二層  往上均使用「立桿」。

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(5)第二層水平桿

如下圖位置,依步聚3安裝第二層水平桿。

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(6)第一層豎向斜桿:

將「豎向斜桿」全部依順時鐘或全部依逆時鐘方向組搭,如下圖。將「豎向斜桿」套入圓盤大孔位置,使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管,再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意!豎向斜桿具有方向性,方向相反即無法搭接。

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(7)第三層水平桿:

如下圖位置,依步聚3安裝第三層水平桿。

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(8)第二層豎向斜桿:

如下圖所示,依步驟6組搭方式,和第一層相同方向搭接第二層「豎向斜桿」。

※若第一層為逆時鐘方向組裝,則第二層以上的豎向斜桿同樣需以逆時鐘方向組裝。

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(9)立桿:

「立桿」以四方管(連接棒)連接,如下圖所示將連接棒插入下層管中即可。

※若需使用「立桿插銷」則務必檢查圓盤對齊孔是否在同一方向。

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(技術質檢部  駱利鋒)